零部件生产公司暑期实习报告 篇1
“百多安”暑期一课
百多安科技有限公司暑期实习报告
实习方向：生物医学工程
实习地点：山东省德州市齐河县百多安科技有限公司
实习时间：.8.2-.8.18
实习学生：生物医学工程05-1班部分同学
一、实习目的
了解生物医疗器械的生产流程、采购和销售，以行成对医疗器械行业的初步了解，拓展视野范围，对今后从事的工作有了初步认识，为今后的就业工作打好基础。
二、实习企业概况及其主要产品：
本次实习的公司为百多安科技有限公司位于山东的一个子公司，主要负责产品的研发和生产，位于上海与北京的子公司主要负责产品的推广和销售，创立于1996年，经历了12年的发展现已具规模，主要产品有各种引流容器、引流管、引流瓶、冲洗袋、采血管。本次实习主要接触的是真空采血管和导尿管：
a)真空采血管：真空采血器由真空采血管、采血针（包括直针和头皮式采血针）、持针器三个部分组成。真空采血管是其主要组成部分，主要用于血液标本的采集与保存。真空采血管在生产过程中预置了一定量的负压，当采血针穿刺进入血管后，由于采血管内的负压作用，血液自动流入采血管内；同时，采血管内预置了各种添加剂，完全能够满足临床的多项综合的血液检测，真空采血器作为临床血液快速准确采集，具有安全、密闭，转运方便，头色不同，易于分辨等优点，是对传统的注射器采血方式的革命性创新。
按头盖颜色不同，目前使用的真空采血管可分为八种,下面介绍我们接触的五种：
1、绿头管：管内含有肝素锂，肝素是一种含有硫酸基团的粘多糖，带有强大的负电荷，具有加强抗凝血酶ⅲ灭活丝氨酸蛋白酶的作用，从而阻止凝血酶的形成，并有阻止血小板聚集等多种抗凝作用。肝素管一般用于生化及血流变的检测，是电解质检测的最佳选择。因为肝素会引起白细胞聚集，故不能用于白细胞计数和分类。
2、红头管：管内壁均匀涂有防止挂壁的二氧化硅，同时添加了促凝剂，促凝剂能激活纤维蛋白酶，使可溶性纤维蛋白变成不可溶性的纤维蛋白聚体，进而形成稳定的纤维蛋白凝块。一般用于肝炎病毒、甲状腺功能、药物检测、艾滋病检测、肿瘤标志物等血清免疫学检测。
3、紫头管：管内含有乙二胺四乙酸以及其盐（edta-），它是一种氨基多羧基酸，可以有效地螯合血液中的钙离子，螯合会将钙从反应点移走，并阻止和终止内源性或外源性凝血过程，从而防止血液凝固，与其它抗凝剂比较而言，其对血球的凝集及血细胞的形态影响较小，故通常使用edta盐（2k、3k、2na）作为抗凝剂。用于血细胞计数及分类等一般血液学检查，不能用于凝血、微量元素及pcr检查。
4、蓝头管：管内含有枸橼酸钠，枸橼酸钠通过于血样中钙离子螯合而起抗凝作用，国家临床实验室标准化委员会（nccls）推荐为3.2%或3.8%，抗凝剂与血比例为1：9，主要用于纤溶系统（凝血酶原时间，凝血酶时间，活化部分凝血酶时间，纤维蛋白原）的检测。采血时请注意采足血量，杜绝管内死腔影响检验结果的准确性。采血后请立即颠倒混匀5-8次。
5、黑头管：管内含有枸橼酸钠，枸橼酸钠的浓度为3.2%（0.109mol/l）和3.8%，其抗凝剂与血液的体积比为1：4，一般由于血沉检测，当抗凝剂比例过于偏高时，血液被稀释，可使血沉加快。
b)导尿管：导尿管是以橡胶、矽胶或塑胶做的管子，可以经由尿道插入膀胱以便引流尿液出来，导尿管插入膀胱后，靠近导尿管头端有一个气囊固定导尿管留在膀胱内，而不易脱出，且引流管连接尿袋收集尿液。
导尿管的种类分为三种，其种类及其用途
1、单腔导尿管用于一次性导尿术
2、双腔导尿管用于留置导尿术
3、三腔导尿管用于膀胱冲洗或向膀胱内滴药
三、实习方式、地点及内容
按照百多安公司的安排，我们进行了为期两个周的实习，2人一组在各岗位轮流实习，涉及采血管的制作流程和导尿管及各种橡胶制品的成型，其具体实习内容
第一周：第一周主要围绕车间，进行最基础的认识，可为研发打下良好的基础，让研发人员懂得现阶段我们能做什么，该怎么做才能使得高效率，低成本。
1.注塑：注塑，即热塑性塑料注塑成型，这种方法即是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔样成型成一定形状。所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。
注射模塑机有两个基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的注射装置与合模装置。和模装置的作用在于：1.使模具在承受住注射压力情况下闭合；2.将制品取出注射装置在塑料注入模具之前将其熔融，然后控制压力和速度将熔体注入模具。
在实习中发现，注塑这项工艺效率较高，需要一名工作人员基本就可以进行所有的工作，并且废品可以重复加工利用，基本上不产生废弃物；不足是：产品质量取决于模具的品质，倘若模具出现问题，则废品率极高。
2.压塑和冲塑：由于厂房冲塑机器故障，只进行了压塑的实习，具体原理为，通过在高温下挤压，在特定模具上形成所需的橡胶制品。温度由所用橡胶的结构不同和所要求的橡胶制品强度不同而不同。
成品的关键在于模具的制作和后期对毛坯的修整。全程需要人工操作，与注塑相比更加精细。
3.真空采血管的制作流程：将经过硅油处理的采血管瓶和用注塑技术制作的帽子进行组装、标签贴附、筛选、插管、加抗凝剂、抽真空、插盘、热封、装箱。整个流程全部进行了实习，虽然是低技术含量的工作，学到的东西绝对不亚于注塑和压塑，特别是筛选过程，对采血管的原理和使用有了清楚的认识，明白采血管所需的基本注意事项。
4.质检：严格检查待出售的医疗制品，对一些贵重的医疗器械要求逐个检查和核对，对成品进行生物、化学、物理实验以保证产品的质量和存放条件的影响因素，对问题产品的召回和实验。是公司至关重要的一环，举足轻重的一个部门，关系到出售产品的质量和企业的形象。
5.仓库：入库出库登记，多为文字性工作。
第二周：
分组到个部门实习，具体的是研发部（凝胶与血管支架的研发）、销售部。由于涉及企业秘密，作为实习生的我们在研发部的科研人员的指导下做了认知性实习，很遗憾没能够参与到科研项目中，但是可以理解企业的这种规则。
销售部主要负责订单的处理和原材料的登记与采购，产品的推广销售不在本部销售部的工作范畴之内。
四、学习收获
除了上述的材料与产品制造加工成型技术与知识之外，我们也接触到了企业人文环境和管理规则和成效。
一日之计在于晨，车间的工作又是产品质量好坏的关键，所以公司每天早上上班前15分钟，车间主任会在早晨的例会上告诉大家或者近期工作存在的问题，传达新的指示和心得，这些都有利于员工工作效率的提高，做到了无问题积压。虽然很简单，确实很好的企业管理方法和良好企业文化的体现。实习期间于车间师傅口中了解到，每年的年会都会在工业园召开，销售人员会进入车间与工人交流，在车间的流水线上告诉他们应该改进的地方，和客户的要求，以求更好更精细的产品。实习中感触最深的是工人的智慧，不关多精细的机器都会有其缺陷，基本上每台机器上都能看到工人们在长期工作中总结的经验和所做的改进，工人的智慧是无穷无尽的，倘若能够对这些技术和经验进行推广必然会大大提高生产效率，企业可以考虑进行奖励制度，对工作效率提高作出贡献的个人进行奖励。
研发人员与车间的近距离，这在无形之中使二者的结合更为紧密，有利于研发人员更加详细的了解所研发产品的可操作性，研发人员的要求亦会使得工人们的工作更具目标性，因为发现部分工人只是机械的完成手头工作，并没有意识到自己工作的关键技术和所要达到的标准，对废品和废品率的检测没有概念。企业狠抓了提高工人的技术素养和加强质检的监管。
企业的销售网络和销售工作实习中没有接触，对于像百多安这样具有一定规模和实力、有稳定的客户的公司，倘若在企业文化上用心经营，致力于高附加值产品的开发，必将在国际医疗生产器械占有一席之地，据悉企业正在进行人工血管支架和颅内产品的开发，这必将促成企业的一次飞跃。
对于企业的发展，和产品对于市场的占据的营销战略，首先以值得信赖的高质量的低端医疗器械用品和良好的售后服务占领市场，以获得市场和客户的信赖，再将高附加值的产品的凭借自己已经建立的良好的信誉推出，会收获到比较好的推广效果。
整个实习过程中，公司对我们的生活起居非常照顾，体现了其以人为本的管理理念，由于多为南方同学，对北方的生活习惯、气候不太习惯，有水土不服的症状，出于同学健康和正常生活考虑，最后将实习由预期的三个周更改为两个周，与公司进行沟通之后，考虑到同学们饮食不习惯，专门为我们购置了米饭做晚饭。公司的员工很热心，同学们的问题得到了详尽的解答。
实习的这十位同学表现比较积极，无无故旷工的现象，严格作息制度，没有松懈的态度，有问题互相帮助，一起解决，表现良好。公司办公室主任张女士表示各位同学到百多安科技就业，证明同学们留给企业的印象良好。同学们也对公司严格的质量管理、良好的企业文化氛围、热情诚恳待人有很好的印象。
总结：整个实习过程让我们对部分医疗器械的流程有了一个清楚的认识，管窥蠡测，医疗器械产业的基本流程也可有些许了解，这些虽然在我们今后的就业中不一定起到重要的帮助和作用，但是让我们这些知识面局限在课本和老师的讲述中的学生来说，这次实习让我们的目标明确了，知识面拓展了。总的来说，是一次成功的实习。
感谢学院特别是黄院长，是黄院长的帮助才能有了这次实习，我们将在今后的工作和学习中继续努力进取。
零部件生产公司暑期实习报告 篇2
实习时间：8月23日。
实习地点：
实习目的：
了解纺织机械生产的现况及重工机械生产的基本工艺流程；通过工程实习，使自己巩固、印证、加深、扩大已学过的基础理论和部分专业知识；了解和掌握本专业基本的生产实际知识，为后续专业课程的学习打下基础。同时也了解工厂的组织情况，管理方法及生产车间和有关科室的关系，使学生对工厂组织管理机构有一初步认识。
工厂简介：
公司座落在中国河南省省会郑州市北城市主要交通干道上，全厂占地70余万平方米，航空、铁路、公路交通运输均十分便利，厂区有直达铁路专用线。
建于1949年，是中国纺织机械（集团）有限公司最大的直属骨干企业和出口基地之一，国家"863"高技术计划cims（计算机集成制造系统）技术应用工厂，企业信誉等级为aaa级（特一级）。现有职工7000余人，其中工程技术人员10%，具有大中专以上学历的职工约占20%。
固定资产原值3、77亿元人民币，拥有各类设备2700多台，其中金属切削机床近700台，锻压设备120多台。具有世界先进水平的多功能机械加工及测试手段，初步建立起了以机械加工fms柔性加工系统，加工中心等构成的数控机床加工体系，以钣金fms生产线为中心构成的数控钣金加工体系等五大硬件体系。还有cad、capp、cam、mrp—2等广泛用于辅助生产、技术、经营管理的计算机体系。
先后引进日本东洋纺、瑞士布塞公司、美国杜邦公司以及德国特吕茨勒公司和日本金丸公司的先进技术，合作生产出了年产1、5万吨涤纶短纤维后处理设备、hm5v型平网印花机、ga系列浆纱机、高档清梳联设备、干法腈纶设备等具有世界先进水平的纺织机械。
除此之外我们还自行研制开发了一批新型纺机产品，主导产品有清梳联、浆纱、印染、化纤、烘燥、非织造布等六大类纺织机械设备。用户遍布全国及世界42个国家和地区。
充分利用雄厚的技术力量和先进的加工设备，广泛开拓非纺机市场，为交通、电子、石油化工、邮电、军工等行业生产了优良的配套设备。
实习内容：
给人的感觉是比较古老陈旧的感觉，但是它还是散发着工厂应有的气息。我们进入数控加工中心看到一些进口设备，比如说柔性加工中心，它由横竖刀头组成，拥有许多道具孔，围成一圈，这样就组成一个刀具库，计算机可以根据程序从刀具库自动调用所需刀具，方便换刀。
而且工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次加工中心完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。
龙门式加工中心由机械臂左右移动往复式加工来完成加工任务。貌似是仿制德国的产品，而且还是经过改进的。钣金柔性制造系统拥有立体仓库，里面放了许多原材料，设备根据程序要求自动取料。
而且它拥有两个机械臂，这是为了方便将流程分段。数控直角剪板机改变了陈旧的先剪切后冲孔的落后的生产方式，并以全新的先冲孔后剪切的加工，从而引发了板材加工工艺上的一场革新，实现板材加工自动化，使与其配套的数控冲床的生产量成倍的增长。
校正钢板压机是压制五金产品、胶合板、刨花板等生产中的重要设备之一，其工作循环一般为：快进→加压→快退，有的增加了保压环节，为了提高生产效率，实现空行程时的快速移动，加压时的慢速稳定加压，在快进时需要的流量很大，加压时需要的流量很小，不仅液压机，许多诸如机床类的液压系统也是基于上述工作循环，为实现这一工作循环，在设计液压系统时，通常需要用到调速回路。激光切割机是主要用于将板材切割成所需形状工件的激光加工机床，是利用激光束的热能实现切割的设备。
所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。在冷作分厂中厚板加工中心，我们还看到了大型激光切割机。在冷作分厂钣金加工中心，我们参观了美国复合冲，三点折边机，这些设备都是小批量生产设备，人为操控。
实习总结：
在没有实习之前我对纺织机械产品的生产不是很了解，当我进入参观后，我学到了许多。这次实习让我从很多方面了解了纺织机械的产品和生产方式和一些设备。我亲眼看到了生产出来的真实的产品，而不再是网上所泛泛的照片或模型之类的东西，这样就加深了我对产品的认识。
而且我也看到了了解了一些纺织机械设备的信息，这样对自己以后走进工作岗位打好了基础，给了自己小小的铺垫。为期一个半小时的实习时短暂的，但是有时收获颇多发人深思的一次实习。我明白了企业的基层工作的基本情况，原来要做的一切是那么的实际具体。要想进入企业的高层，就得从企业的基层做起。总之，这次实习我受益匪浅，十分感谢学校给我这次实习的机会。
零部件生产公司暑期实习报告 篇3
一、实习目的。
通过完成毕业实习过程，结合毕业设计或论文选题深入工厂企业实地参观与调查，达到以下的实习目的在这个基础上把所学的专业理论知识与实践紧密结合起来，提高实际工作能力与分析能力，以达到学以致用的目的。
1、了解机器人的具体结构及其工作原理。
2、掌握工业机器人的运动形式及其类型。
3、汽车产品的生产工艺过程及企业基本生产状况。
4、汽车的类型、结构，工作原理及各零件的作用。
5、了解与熟悉汽车生产的各工艺过程。包括整车装配部件生产等。
6、了解与熟悉汽车生产企业的生产组织过程。
7、了解国内外汽车工业的发展现状及趋势。
8、收集毕业设计内容的相关资料。
9、了解与熟悉汽车生产的各工艺过程。包括整车装配部件生产等。
二、实习地点。
光明包装机械厂。
三、实习时间。
3月1日。
四、毕业实习单位状况概述。
汉阳（邯郸）包装机械有限公司是韩国汉阳包装机械株式会社[公司总部在韩国仁川，已有30余年的发展历史在华投资的跨国企业。公司全套引进国外技术与管理，汇集优秀人才，全心致力于热收缩设备的研制开发与生产制造，产品有l式、袖筒式、枕式三大系列，160多个品种。产品科技含量高，生产工艺先进，有多种机型为国内首创，国际领先。
1、机器人应用和发展前景综述。
研制机器人的最初目的是为了帮助人们摆脱繁重劳动或简单的重复劳动，以及替代人到有辐射等危险环境中进行作业，因此机器人最早在汽车制造业和核工业领域得以应用。随着机器人技术的不断发展，工业领域的焊接、喷漆、搬运、装配、铸造等场合，己经开始大量使用机器人。另外在军事、海洋探测、航天、医疗、农业、林业甚到服务娱乐行业，也都开始使用机器人。
2、国内外机器人的主要应用方面。
从机器人的用途来分，可以分为两大类：军用机器人和民用机器人。
军用机器人主要用于军事上代替或辅助军队进行作战、侦察、探险等工作。根据不同的作战空间可分为地面军用机器人、空中军用机器人（即无人飞行机）、水下军用机器人和空间军用机器人等。军用机器人的控制方式一般有自主操控式、半自主操控式、遥控式等多种方式。
在民用机器人中，各种生产制造领域中的工业机器人在数量上占绝对多数，成为机器人家族中的主力军；其它各种种类的机器人也开始在不同的领域得到研究开发和应用。工业机器人是机器人中数量和种类最多的一种机器人，广泛用于工业领域的各行各业。
工业机器人一般由机械本体、控制器、伺服驱动系统和检测传感装置等构成，是一种仿人操作、自动控制、可重复编程、能在三维空间完成各种作业的机电一体化自动化生产设备。特别适合于多品种、变批量的柔性生产。它对稳定、提高产品质量，提高生产效率，改善劳动条件和产品的快速更新换代起着十分重要的作用。工业机器人并不是在简单意义上代替人的劳动，而是综合了人的特长和机器特长的一种拟人的电子机械装置。
既有人对环境状态的快速反应和分析判断能力，又有机器可长时间持续工作、精确度高、抗恶劣环境的能力，从某种意义上说它也是机器的进化过程产物，它是工业以及非产业界的重要生产和服务性设备，也是先进制造技术领域不可缺少的自动化设备。
机器人技术是综合了计算机、控制论、机构学、信息和传感技术、人工智能、仿生学等多学科而形成的高新技术，是当代研究十分活跃，应用日益广泛的领域。机器人应用情况，是一个国家工业自动化水平的重要标志。工业机器人由操作机（机械本体）、控制器、伺服驱动系统和检测传感装置构成，是一种仿人操作、自动控制、可重复编程、能在三维空间完成各种作业的机电一体化自动化生产设备。
特别适合于多品种、变批量的柔性生产。它对稳定、提高产品质量，提高生产效率，改善劳动条件和产品的快速更新换代起着十分重要的作用。机器人技术是综合了计算机、控制论、机构学、信息和传感技术、人工智能、仿生学等多学科而形成的高新技术，是当代研究十分活跃，应用日益广泛的领域。机器人应用情况，是一个国家工业自动化水平的重要标志。
工业机械手是近几十年发展起来的一种高科技自动化生产设备。工业机械手是工业机器人的一个重要分支。它的特点是可通过编程来完成各种预期的作业任务，在构造和性能上兼有人和机器各自的优点，尤其体现了人的智能和适应性。机械手作业的准确性和各种环境中完成作业的能力，在国民经济各领域有着广阔的发展前景。随着工业自动化的发展，出现了数控加工中心，它在减轻工人的劳动强度的同时，大大提高了劳动生产率。
但数控加工中常见的上下料工序，通常仍采用人工操作或传统继电器控制的半自动化装置。前者费时费工、效率低；后者因设计复杂，需较多继电器，接线繁杂，易受车体振动干扰，而存在可靠性差、故障多、维修困难等问题。
可编程序控制器plc控制的上下料机械手控制系统动作简便、线路设计合理、具有较强的抗干扰能力，保证了系统运行的可靠性，降低了维修率，提高了工作效率。机械手技术涉及到力学、机械学、电气液压技术、自动控制技术、传感器技术和计算机技术等科学领域，是一门跨学科综合技术。
机械手是一种能自动化定位控制并可重新编程序以变动的多功能机器，它有多个自由度，可用来搬运物体以完成在各个不同环境中工作。在工资水平较低的中国，塑料制品行业尽管仍属于劳动力密集型，机械手的使用已经越来越普及。那些电子和汽车业的欧美跨国公司很早就在它们设在中国的工厂中引进了自动化生产。但现在的变化是那些分布在工业密集的华南、华东沿海地区的中国本土塑料加工厂也开始对机械手表现出越来越浓厚的兴趣，因为他们要面对工人流失率高，以及交带来的挑战。
五、实习总结。
通过实习，不仅扩大和巩固已学过的基础理论和专业知识，了解和掌握机械制造生产过程的实践知识，还为以后的学习和和工作打下良好的基础。培养理论联系实际的能力，是自己学会在实际生产中通过调查研究发现问题并运用所学的知识分析问题和解决问题的基本思路和方法。了解机械制造企业的总体布局、生产组织与管理情况，是自己对机械产品的生产过程，机械生产企业的生产组织与管理工作有一个初步的认识。
了解制造技术的领域的科技发展新动态，了解新技术、新材料、新工艺在机械制造生产的实际应用。同时我们熟练操作了数控机床，熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。通过实习了解了解制造领域的技术工人的工作特点，增强热爱劳动，热爱所学专业的情趣。