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品管年终工作总结

2023-06-24工作总结

品管年终工作总结(精选3篇)

品管年终工作总结 篇1

  一.总结部份(20--年度部门主要的工作事项重点成绩的评述、好的方法及经验的总结)

  1.标准统一方面:

  1)发行了外观统一的检验标准。

  成绩,在这项措施推出后,生产线投诉的类似“标准不统一”的事情得到了很好的预防。

  2)来料检验修订了通用的规范,有效的填补了检验的有效依据。在检验过程中发现了问题点,但对问题的追踪还不够。

  来料检验合格率为90.2%,主要原因是注塑不良。主要还是在管理上,没有对注塑部真正纳入

  供应商管理,交货,验收流程执行得不够好,甚至数量也经常对不上。目前供应商的生产规模均不大,有的还是小作坊式工厂。

  3)IPQC职能组,

  过程综合合格率为89.2%

  过程检验的依据,可操作性不够。检查的数据准确性不好,标准未建全。IPQC人员的专业知识以及能力质素尚不能达到要求,好在品管员责任心很强,很认真。

  公司产品种类多,批量小,以及产品生命周期短,给品质管理带来了一定的难度。

  4)QA组

  QA验货合格率为98%,较去年有很大的提高。

  客户投诉:大的投诉有三次。主要是手推机电脑板防水防氧化和康普斯压缩机储液器断。包含巴西退回449台618机器(20--年生产)第三方验货合格率为100%

  在公司新领导的措导下。经过全体品保和一线组长的努力下,历史遗留问题的不断跟进和处理,工程部,生产技术,采购,QA都做出了相应的贡献。

  二、20--年部门努力的方向计划纲要(该部新一年的工作重心安排指引)

  针对过去一年的品质工作总结,从以下几个方面来提升品质水平。

  1.贯彻品质理念,提升品质意识:

  贯彻品质理念,提升品质意识,我们采取加大培训的力度,内容主要包括品质专业知识的补充,着重于实际运用,一切从实际出发,先落实产品和必检项目以及设备的实际操作能力。

  2.不断完善各项标准数据,工程资料的正确性,确保各项检验要有依据。

  培训QA内部员工,提升整体的品质知识水平,以及分析问题和解决问题的能力。培养有潜质的QE成为好的帮手,提升他们的知识层面,以及各种管理及事物处理技巧。

  3.主抓品质目标的达成情况以及对策的有效性:

  过程品质目标的达成情况是体现一个工厂制程能力的重要衡量标准,所以过程能力提升是诸多工作中的重点。今年的实际战果是92.2%,本年度计划达成90%。在20--年进行推动重点不良管制,落实看板管理,将每2个小时发生的主要不良项目公示在看板上,做到即时反馈,立即改善,人人争先进的工作作风。

  4.针对目前供应商的现状,在20--年落实对供应商的管理,修订供应商管理评估流程,依流程执行各阶段的评估。加强信息反馈机制,做到有问题追根到底。

品管年终工作总结 篇2

  我在公司从事品质工作已有几个月,从时间上来说,也出见习期了。所以要谈一点对目前品质工作的一点见解。

  目前品质的工作很被动,虽然所有的品质人员都很忙,但效果一点也不好。而且继续目前的方法和程序,我也无法对未来的品质工作有乐观的预测。下面从几个方面阐述现存的主要问题,并提出解决方案。

  一,首检和巡检记录,填写格式混乱,同时,有些填一些没用的东西,有些有用的又没填。对各工序先挑选再进一步整理为有用图表,难度大,耗时长,建议取消目前的通用格式,每种工序都采用一种格式,将需要填写的栏目固定好,避免这个填那个不填的随意性。既方便填写也方便整理。

  二,由品管员作数据分析、画图表、写报告等品质工程师的工作,有些勉为其难,一方面这些事他们做不好,同时坐下来写这些东西十分消耗时间,干扰了正常的首检和巡检的工作,另一方面,我十分怀疑这些结果的可靠性和参考价值。建议设品质部文员完成此类工作,现场品管员的职责必须明确化,他们只要做好首检、巡检,该“退”时就“退”,该“停”时就“停”,该“开”时就“开”,该“返”时就“返”,就足够了。品管员不是统计员,控制生产流程,保障产品质量,才应是品管员的主要工作。其实如果他们能将这些做到位,公司品质状况必会有大幅提高。进行分析、做出报表,唯一的作用就是划分系统原因造成的缺陷和特殊原因造成的缺陷,再找出系统原因的造成的缺陷严重的地方,设法通过pdsa的方法加以改进。这类分析只能指导下一步的品质计划,并不能提高产品品质。前一阵,将时间大量消耗在此类文书工作上是一个误导。本来培训员工,要他们学会分析和图表是好事,作为企业的长期发展规划,也是必要的,人才总是不怕多一些。但现在就做此类精益求精的事过早了些。而且对职工期望过高,安排一些他们怎么也做不好的工作,只会使他们感到气馁,受到挫折,打击自信,丧失工作的荣誉感。在现在士气普遍低下的时候,合理安排他们的工作,显得尤为重要。

  三,品质经理到底要做些什么?上个月我的工作,主要就是完成的博士的“详细”安排,而且我的大部分时间都消耗在文案上,而不是车间里。公司需要对我的工作内容进行定位,到底是作为博士的助手,继续按从前没有取得良好效果的品质管理思路做事,还是进行品质计划,安排人员完成计划,并去车间监察计划完成情况。令出多门,不只会在军事上导致失败,在经营管理上也会导致困境。两个优秀的将领分别按自己的思路给同一支部队下令,还不如一个平庸的将领,一致的指令来的好。如公司认为仍要按原先的思路进行品质管理,就请公司不要再让我提工作计划,我会将博士的计划安排下去,并监察督促执行。如公司认为前一阵的品质管理思路有改进的必要,并且对我充满信心,就请公司将品质工作彻底交托给我。而博士只需要在大范围上提出要求,并关注结果,尽量避免像从前在细节上下指令,如果感觉细节上有问题,则改指令为建议和想法比较适当。

  四,品质经理的时间应该消耗在哪里?继续上面的话题,不论是按上面两种办法的哪一种,品质经理的时间都不应消耗在文案上,安排品质部文员已势在必行。就现在的博士安排的工作量,我根本不可能完成,这还是在我很少去车间的情况下。而不去车间,就能把品质工作做好吗?到底哪些文案工作是必须的,哪些完全可以删减呢?我认为只有花___的资源能取得___成绩的工作才是有必要的,那些花___资源只占___成果的工作必须取消。企业经营不是科学实验,必须要考虑成本,浪费过多资源,取得微弱效果是得不偿失的。

品管年终工作总结 篇3

  尊敬的许总:

  自今年三月份以来,在公司领导的关怀和指导下,在同事们的大力支持下,品管部顺利完成了本年度各项工作。现将十个月以来的工作情况向您们做一个报告,请批评指证,谢谢!

  一、运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程:

  今年品管部业务和人员状况是:

  品管部人力少:

  仅有3人

  控制范围广:

  包括了进料、入库、制程、终检、出货,还包括体系建设、5S管理等工作。

  加之公司今年刚成立了品管部,各管理层次对质量要求越来越严。品管部就加强了品质控制的力度和深度,工作量也随着增大。在此种情况下,为了使品质管理工作系统化、标准化。

  对此采取了以下措施:

  1、员严格按文件作业,规范操作。针对原来的进料和出货检验方法和判定标准大多掌握在技术员手上,检验员检验时要经常去问的情况,品管部制定了一系列的标准文件,例如:《采购件检验控制程序》、《采购件分类规定》、《采购件抽样检验方法》《产品检验项目规定》等,使得部门检验人员在执行岗位职责时,有法可依,有据可查。品管部的质检工作逐步走向正规。

  2、建全了品管部部门文件,制定了《品管部部门职责文件》,规定了部门各岗位人员的工作职责,制定了《品管质量考核办法》,正在逐步的跟绩效考核挂钩,从行为上规范员工的作业质量。

  3、制定了《客诉程序管理办法》,使得客诉流程明细化、规范化,大大减少了因为客诉处理不及时给公司造成的负面影响。

  二、完善质量管理体系,确保体系正常运作:

  1、在许总的领导下积极准备,并于今年6月份一次性通过了环通认证(深圳质量认证中心)对我司质量管理体系的年度监督审查。并取得ISO9001-20--证书。

  2、为确保体系的正常运作,按照公司质量管理体系要求于5月份组织了一次内部质量体系审核,共发现不符合项76款,发现的问题部分已纠正,其它进行中。

  3、按照质量管理体系的要求协助总经理于今年5月7并负责会议决议的执行跟踪。

  4、能直观的反映各车间生产区域质量状况,以便于各责任单位采取有效措施及时改善。

  5、新增了《监视和测量装置控制程序》,对检测仪器的管理作出规定,完善了公司质量管理体系文件。

  6、修改了《质量手册》文件,规范公司的组织结构。

  7、线加强制程质量控制。

  三、严格把关质量,完善质量控制流程:

  1、进料品质控制:

  (1)拟制了《采购件检验控制程序》、《采购件分类规定》、《采购件抽样检验方法》文件,规范了进料检验作业流程和检验标准。同时由于受公司采购批量和其它因素的影响,大部分原件来料质量无法从源头上保证,只能加强IQC检验,

  (2)严格进料检验,七月份以来(截至12月20日)共检验物料2272批,发现79批不合格,总涉及1919件(包)不合格产品。全年进料质量状况如下表所示:

  a、(按退货批次排列)

  b、按退货数量排列:前三:艾力高铜带生锈退货一次共500个,银河熔断器露铜退货一次共500个,无锡新腾电缆保护套退货一次200个。

  2、成品质量控制:

  (1)拟制了《成品检验项目》、规范了成品检验作业和检验标准。

  (2)加强了制程质量控制,设计了《质量统计报表》以及车间生产看板提供给生产部加强制程质量的统计分析。自3月份以来,品管部检验员在线抽查过程中,共查出不合格批次102批,很大程度的杜绝了批量性质量事故的发生,具体见下表:

  (3)客诉的处理:

  1〉、制定了《客诉程序管理方法》,规范了公司的客诉流程,使得公司的客诉处理有章可循。同时协助采购部处理客诉,大大减少了因积压客诉影响的公司负面形象。

  2〉、从三月份以来,截止到12月20日,品管部共接收客户投诉126款,涉及到的产品数量1065个(包),制程和外检发现问题向供应商投诉103款。

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